在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用釜底式均质乳化器 带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 釜底式均质乳化器 主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。

釜底式均质乳化器 安装在底部，即使产量少，油相少，也能充分发挥搅拌均匀的** 。 釜底式均质乳化器 安装在底部，即使产量少，油相少，也能充分发挥搅拌均匀的** 。

釜底式均质乳化器 搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在釜底式均质乳化器 直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 釜底式均质乳化器 切割轮转向面对切割轮看反转；当面向搅拌时(向上和向下看)，均匀搅拌反转。调试时，点动应该试着转弯，然后在确认无误后正式让釜底式均质乳化器 运行 。

保持釜底式均质乳化器 清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁釜底式均质乳化器 与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在釜底式均质乳化器 中进入！建议在釜底式均质乳化器 入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。 釜底式均质乳化器 的定子、转子和轴套必须浸没在工作介质中，只有当低液位比轴套高出转子距离一倍时，设备才能启动。严禁空跑 。