在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用再循环式高速 乳化机带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 再循环式高速 乳化机具有精炼、分散和均质的功能。再循环式高速 乳化机主要用于液体的乳化和均质，液-固(粉末和小颗粒)的细化和分散 。

乳化材料的微粉化、混合、混合、分散和乳化可以在短时间内完成。与材料接触的部分由不锈钢制成(常用304，医用316升)，内表面镜面抛光，再循环式高速 乳化机真空搅拌装置卫生清洁，按GMP卫生标准制造，是吉林客户理想的牙膏生产设备 。 再循环式高速 乳化机搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌和带状系统。乳化头转速可达4200转/分，剪切细度可达0.2-5m 。

要打开锅盖和锅盖，必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度，关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵)，打开锅盖上的阀门，使锅内没有真空压力 。 确定处理能力的问题。再循环式高速 乳化机选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。吉林用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 再循环式高速 乳化机搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。

我们应该选择类似于疏水基团和乳化物质的乳化剂，并且所选择的乳化剂应该易于溶解。我们也可以根据需要选择多台乳化机混合使用 。 定期检查再循环式高速 乳化机各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。 根据手册中的要求连接电源。连接机械密封冲洗液或冲洗系统(如有必要)。根据手册中的要求设置和启动再循环式高速 乳化机。关闭和清洁再循环式高速 乳化机 。