通过在真空状态下使用50L真空乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。 通过在真空状态下使用50L真空乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

50L真空乳化设备完全符合GMP要求，是目前国内*理想的栓剂制备装置。50L真空乳化设备具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气控制稳定**等优点。 50L真空乳化设备锅盖为液压升降式，水、油、物料可通过管道在真空状态下直接乳化进入，排放方式有主锅翻转式和锅底阀排放式等。材料的加热可以通过电加热或蒸汽加热锅的夹层来实现，加热温度可以任意设定并自动控制 。

列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求50L真空乳化设备适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 如果要开发新产品，*先要通过50L真空乳化设备在实验室获得正确的数据，以避免选择错误的发生，并且可以通过中试乳化设备进一步进行中试，降低生产投资风险 。 50L真空乳化设备真空泵可以在均化罐的密封条件下启动。如果有特殊需要打开大气来启动泵，操作不得超过3分钟。真空泵禁止在没有工作流体的情况下运行。

我们应该选择类似于疏水基团和乳化物质的乳化剂，并且所选择的乳化剂应该易于溶解。我们也可以根据需要选择多台乳化机混合使用 。 保持50L真空乳化设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁50L真空乳化设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 如果50L真空乳化设备长时间停止使用，50L真空乳化设备的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，50L真空乳化设备应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。