这就要求我们根据自己的乳化材料和要求选择平台型真空乳化器 。因为不同的平台型真空乳化器 具有不同的结构、性能和所形成的乳状液体的质量 。 通过在真空状态下使用平台型真空乳化器 ，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

真空乳化器 具有强平衡和特殊曲线的转子与相应结构的定子相配合，实现流体、高能剪切、研磨和离心，从而**浆料的细腻 。 平台型真空乳化器 与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染 。

平台型真空乳化器 搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。 在对平台型真空乳化器 抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。 如果平台型真空乳化器 长时间停用，必须清洁平台型真空乳化器 的内部和外部，并将其擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，并将平台型真空乳化器 存放在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。

异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在平台型真空乳化器 中进入！建议在平台型真空乳化器 入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。 平台型真空乳化器 的定子、转子和轴套必须浸没在工作介质中，只有当低液位比轴套高出转子距离一倍时，设备才能启动。严禁空跑 。 保持平台型真空乳化器 清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁平台型真空乳化器 与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。