在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用固定式无菌乳化设备带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 无菌乳化设备离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终获得无气泡、细腻稳定的优质产品。

固定式无菌乳化设备锅盖为液压升降式，水、油、物料可通过管道在真空状态下直接乳化进入，排放方式有主锅翻转式和锅底阀排放式等。材料的加热可以通过电加热或蒸汽加热锅的夹层来实现，加热温度可以任意设定并自动控制 。 乳化材料的微粉化、混合、混合、分散和乳化可以在短时间内完成。与材料接触的部分由不锈钢制成(常用304，医用316升)，内表面镜面抛光，固定式无菌乳化设备真空搅拌装置卫生清洁，按GMP卫生标准制造，是新疆客户理想的牙膏生产设备 。

在对固定式无菌乳化设备抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。 安装无菌乳化设备时，检查并拧紧所有螺栓和螺母，以防止紧固件在装载、卸载和运输过程中因碰撞而松动 。 要打开锅盖和锅盖，必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度，关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵)，打开锅盖上的阀门，使锅内没有真空压力 。

在处理过的材料中，检查固定式无菌乳化设备的所有部件是否完好。固定式无菌乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。 在处理过的材料中，检查固定式无菌乳化设备的所有部件是否完好。固定式无菌乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。 在启动无菌乳化设备之前，请确保所有紧固件都已拧紧。所有电线都已正确连接；所有管道阀门和部件已正确安装 。