通过在真空状态下使用管线式分散乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。 管线式分散乳化设备主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。

管线式分散乳化设备通过液位控制将准备好的材料自动供应给包装机容器。管线式分散乳化设备系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。 考虑到某些化学过程的特殊性，管线式分散乳化设备可配备变频调速、加热、冷却、加压、减压、真空等装置，以达到混合乳化的** 。

在安装分散乳化设备过程中，需要及时将乳化机的防爆口通过管道连接到室外 。 起吊分散乳化设备时，定子端部应同时离开地面，定子点不应受到任何外力，以防止定子和转子因外力而变形和损坏 。 起吊分散乳化设备时，定子端部应同时离开地面，定子点不应受到任何外力，以防止定子和转子因外力而变形和损坏 。

在安装分散乳化设备过程中，需要及时将管线式分散乳化设备的防爆口通过管道连接到室外 。 安装分散乳化设备，电源应接地。由于分散乳化设备本身的控制仪表不是防爆的，因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 在处理过的材料中，检查管线式分散乳化设备的所有部件是否完好。管线式分散乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。