平台型真空乳化设备主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用平台型真空乳化设备带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。

考虑到某些化学过程的特殊性，平台型真空乳化设备可配备变频调速、加热、冷却、加压、减压、真空等装置，以达到混合乳化的** 。 真空乳化设备具有强平衡和特殊曲线的转子与相应结构的定子相配合，实现流体、高能剪切、研磨和离心，从而**浆料的细腻 。

平台型真空乳化设备真空泵可以在均化罐的密封条件下启动。如果有特殊需要打开大气来启动泵，操作不得超过3分钟。真空泵禁止在没有工作流体的情况下运行。 平台型真空乳化设备搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在平台型真空乳化设备直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。

在处理过的材料中，检查平台型真空乳化设备的所有部件是否完好。平台型真空乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。 内蒙用户在购买和接收平台型真空乳化设备后，*好保持平台型真空乳化设备的安装位置与容器垂直和水平。如果是倾斜安装，必须密封好、防潮、防尘、防爆 。 我们应该选择类似于疏水基团和乳化物质的乳化剂，并且所选择的乳化剂应该易于溶解。我们也可以根据需要选择多台乳化机混合使用 。