固定式双向搅拌乳化机设备主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用固定式双向搅拌乳化机设备带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。

固定式双向搅拌乳化机设备通过液位控制将准备好的材料自动供应给包装机容器。固定式双向搅拌乳化机设备系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。 真空吸入可以避免灰尘飞扬。固定式双向搅拌乳化机设备主锅盖可选择升降装置，清洗方便，清洗**更好。锅体可选择倾倒和卸料 。

起吊双向搅拌乳化机设备时，定子端部应同时离开地面，定子点不应受到任何外力，以防止定子和转子因外力而变形和损坏 。 固定式双向搅拌乳化机设备选择的关键是实验获得的数据，而固定式双向搅拌乳化机设备分散的关键是基于物料到达剪切区的速度和传递给物料的机械能。这里，只有转子的圆周线速度可以被量化，并且当材料在实验室中达到理想状态时，可以根据固定式双向搅拌乳化机设备速度来计算出口速度，从而可以从工业类型中选择合适的范围 。 固定式双向搅拌乳化机设备真空泵可以在均化罐的密封条件下启动。如果有特殊需要打开大气来启动泵，操作不得超过3分钟。真空泵禁止在没有工作流体的情况下运行。

定期检查固定式双向搅拌乳化机设备各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。 使用固定式双向搅拌乳化机设备前请务必阅读产品手册。检查固定式双向搅拌乳化机设备是否有异物(如铁屑、纤维等) 。 固定式双向搅拌乳化机设备的定子、转子和轴套必须浸没在工作介质中，只有当低液位比轴套高出转子距离一倍时，设备才能启动。严禁空跑 。