双向搅拌乳化机是一种能充分细化和均质物料的机器，双向搅拌乳化机名称来源应是一种能促进油性物质(油相)和水性物质(水相)混合形成均匀乳液的机器 。 在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用350L双向搅拌乳化机带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。

350L双向搅拌乳化机采用真空吸尘，尤其是对粉末物料，以避免灰尘飞扬。整个过程在真空条件下进行，避免了物料在高速搅拌后产生气泡，能够满足卫生和无菌的要求 。 350L双向搅拌乳化机完全符合GMP要求，是目前国内*理想的栓剂制备装置。350L双向搅拌乳化机具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气控制稳定**等优点。

安装双向搅拌乳化机时，检查并拧紧所有螺栓和螺母，以防止紧固件在装载、卸载和运输过程中因碰撞而松动 。 确定处理能力的问题。350L双向搅拌乳化机选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。台湾用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在350L双向搅拌乳化机直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。

如果是在易燃易爆的工作环境，必须选用防爆电机(合同签订时注明)。使用350L双向搅拌乳化机前，必须制定相应的安全操作规程，确保个人和350L双向搅拌乳化机的安全 。 安装双向搅拌乳化机，电源应接地。由于双向搅拌乳化机本身的控制仪表不是防爆的，因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 350L双向搅拌乳化机运行时，如果隔离套有异常噪音，建议操作人员停止并释放压力，仔细检查混合系统是否有异常情况。如果无法解决，可以联系制造商进行服务。为了避免这种情况，台湾操作人员有必要定期检查350L双向搅拌乳化机，以确保其正常使用。清洗乳化机时，需要根据不同的材料采取相应的清洗方法，以**350L双向搅拌乳化机的清洁卫生 。