在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用小型双向搅拌乳化设备带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 通过在真空状态下使用小型双向搅拌乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

乳化材料的微粉化、混合、混合、分散和乳化可以在短时间内完成。与材料接触的部分由不锈钢制成(常用304，医用316升)，内表面镜面抛光，小型双向搅拌乳化设备真空搅拌装置卫生清洁，按GMP卫生标准制造，是湖北客户理想的牙膏生产设备 。 小型双向搅拌乳化设备配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等 。

安装双向搅拌乳化设备时，检查并拧紧所有螺栓和螺母，以防止紧固件在装载、卸载和运输过程中因碰撞而松动 。 在不可预见因素多、过程复杂的情况下，提出了保守选择方法。在双向搅拌乳化设备中乳化时，双向搅拌乳化设备和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**，因此应特别注意。一般来说，用于不同类型双向搅拌乳化设备的乳化剂也应该不同 。 小型双向搅拌乳化设备切割轮转向面对切割轮看反转；当面向搅拌时(向上和向下看)，均匀搅拌反转。调试时，点动应该试着转弯，然后在确认无误后正式让小型双向搅拌乳化设备运行 。

安装双向搅拌乳化设备，电源应接地。由于双向搅拌乳化设备本身的控制仪表不是防爆的，因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 在小型双向搅拌乳化设备生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。 湖北用户在购买和接收小型双向搅拌乳化设备后，*好保持小型双向搅拌乳化设备的安装位置与容器垂直和水平。如果是倾斜安装，必须密封好、防潮、防尘、防爆 。