无菌乳化设备是指处于真空状态的物料，利用无菌乳化设备将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中，并利用机械带来的强大动能，使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。 釜底式无菌乳化设备主要用于内蒙医学；食品加工；化妆品、护理产品；精油芝麻油；高分子材料；石油和石化工业；印染颜料；造纸工业；化肥产品；塑料橡胶；电力电子学；其他精细化学品 。

釜底式无菌乳化设备搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌和带状系统。乳化头转速可达4200转/分，剪切细度可达0.2-5m 。 乳化材料的微粉化、混合、混合、分散和乳化可以在短时间内完成。与材料接触的部分由不锈钢制成(常用304，医用316升)，内表面镜面抛光，釜底式无菌乳化设备真空搅拌装置卫生清洁，按GMP卫生标准制造，是内蒙客户理想的牙膏生产设备 。

要打开锅盖和锅盖，必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度，关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵)，打开锅盖上的阀门，使锅内没有真空压力 。 在不可预见因素多、过程复杂的情况下，提出了保守选择方法。在无菌乳化设备中乳化时，无菌乳化设备和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**，因此应特别注意。一般来说，用于不同类型无菌乳化设备的乳化剂也应该不同 。 釜底式无菌乳化设备搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。

一般来说，我们建议您可以选择水性更好的乳化剂和油性更好的乳化剂混合使用。另外，制备类水包油型液体主要是水溶性乳化剂，按照HLB顺序，主乳化剂两侧的其它乳化剂的量呈指数下降，复合乳化剂的HLB值应与乳化油性物质的值大致相同 。 保持釜底式无菌乳化设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁釜底式无菌乳化设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 如果釜底式无菌乳化设备长时间停止使用，釜底式无菌乳化设备的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，釜底式无菌乳化设备应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。