固定式高速 乳化机主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 众所周知，在固定式高速 乳化机中将水和油均匀混合的乳化设备就是乳化机。乳化剂是乳化单元的总称，乳化单元有多种类型，主要包括三种类型：乳化混合器、胶体磨和均质器。它们都是乳化设备，但都有自己的特点和优势 。

固定式高速 乳化机锅盖为液压升降式，水、油、物料可通过管道在真空状态下直接乳化进入，排放方式有主锅翻转式和锅底阀排放式等。材料的加热可以通过电加热或蒸汽加热锅的夹层来实现，加热温度可以任意设定并自动控制 。 固定式高速 乳化机通过液位控制将准备好的材料自动供应给包装机容器。固定式高速 乳化机系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。

列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求固定式高速 乳化机适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 起吊高速 乳化机时，定子端部应同时离开地面，定子点不应受到任何外力，以防止定子和转子因外力而变形和损坏 。 吸收所需的结果并确定采用固定式高速 乳化机的过程。根据从实验室获得的数据 。

使用固定式高速 乳化机前请务必阅读产品手册。检查固定式高速 乳化机是否有异物(如铁屑、纤维等) 。 如果固定式高速 乳化机长时间停止使用，固定式高速 乳化机的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，固定式高速 乳化机应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 固定式高速 乳化机的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。