涂装设备的应用

水泥涂装设备产品主要用于建筑内外墙体、水泥砂浆喷涂和外墙体保温材料砂浆喷涂、耐火材料喷涂 。 进入压缩空气后，当涂装设备活塞移动到气缸的上端或下端时，上先导阀或下先导阀移动，并控制气流在瞬间推动阀门反向装置，使气动马达的活塞能够进行稳定和连续的往复运动。由于活塞与喷漆柱塞泵柱塞连接牢固，活塞面积大于柱塞面积。因此，吸入的油漆是增压的。增压涂层通过高压软管输送到无气喷枪，*终在无气喷嘴处释放液压。瞬时雾化后形成涂层 。

涂装设备的特点优势

喷涂更加均匀。使用大型水泥涂装设备进行喷雾时，可根据施工环境和墙体的具体情况调整机器的空气压力和喷嘴，使喷墙相对平坦，喷灰也更加均匀，施工效率高 。 大型水泥涂装设备主要一点就是速度。涂装设备是人工的3到5倍。但是还是离不开人工去收平墙面 。 大型水泥涂装设备除打开电控箱外，还配有遥控开关喷涂。喷淋管与给料管之间的连接可旋转，用户操作更加方便 。 水泥涂装设备一机多用，即能喷涂砂浆也能喷涂防火材料、耐火材料，不受地区和环境条件及喷面形状的影响 。

涂装设备的维护和保养

严禁涂装设备料斗内无料、无水的状态下空转。工作完毕要排尽水泥涂装设备料斗内余料，并向料斗内注足够的清水，清洗料斗，并开机泵出，清洗软管及喷头，直到泵出的全是清水，以免余料在软管种凝固，堵塞软管及喷头 。 当大型水泥涂装设备停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，妥善保管，使用时重新安装 。 泵和喷枪由于其精度高，清洗水泥涂装设备时不随意拆卸，以免损坏。大型水泥涂装设备在使用一周或五十小时后，应检查砂浆联合机的泵体、缸体和皮革碗是否有良好的密封性、传动处皮带的松动程度、管接头的坚固性和紧密性、涂装设备外观的清洁、*油的刷和涂层，以防止污垢粘住 。 涂装设备的电气设备需要例行检查。开关应处于正常状态。涂装设备的液压油位和质量的也需要定期检查。用清洁的水灌满10分钟，水面不应**降低。如果水位大幅度降低，应检查和处理渗漏的原因 。

涂装设备的注意事项

水泥涂装设备在一步一步地喷涂时，复合喷射应在*后一次混凝土固化后进行。如果在*后一次凝固后一小时进行喷雾，则应先用水清洗喷涂层的表面。如果有过挖或裂缝低缺口，应先进行喷淋平整，然后严格禁止正常喷射，以便将喷头对准人员 。 当喷涂工作结束后，喷涂层在7天内，每班喷水一次，7天后喷水一次，每天喷水一次，连续维护28天 。 切勿使用有故障的大型水泥涂装设备。浙江用户需检查所有涂装设备连接部位的密封性。借助扳机上的保险栓锁定喷枪。检查大型水泥涂装设备高压管和喷枪的工作压力是否处于允许范围 。

涂装设备的公司

北京利珉材料技术研究院是一家专业从事涂装设备研究、设计、制造、安装调试及为一体的服务商，承接浙江建筑装饰、船舶防腐、防火保温、仪器仪表、五金制造等各个行业的表面喷漆生产线的设计和安装施工 。 北京利珉材料技术研究院一直致力于新建材、装饰材料、环保材料等技术研发、成果转化、住宅综合制造、建筑节能新产品开发、新技术推广等高新技术企业 。