双向搅拌乳化器 它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下，物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨，实现分散、乳化和破碎 。 10L双向搅拌乳化器 具有精炼、分散和均质的功能。10L双向搅拌乳化器 主要用于液体的乳化和均质，液-固(粉末和小颗粒)的细化和分散 。

该材料可以通过在夹层中插入冷却液来冷却，操作简单方便，夹层外设置有*缘层。10L双向搅拌乳化器 可以单*或同时使用 。 10L双向搅拌乳化器 完全符合GMP要求，是目前国内*理想的栓剂制备装置。10L双向搅拌乳化器 具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气控制稳定**等优点。

如果10L双向搅拌乳化器 长时间停用，必须清洁10L双向搅拌乳化器 的内部和外部，并将其擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，并将10L双向搅拌乳化器 存放在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 10L双向搅拌乳化器 选择的关键是实验获得的数据，而10L双向搅拌乳化器 分散的关键是基于物料到达剪切区的速度和传递给物料的机械能。这里，只有转子的圆周线速度可以被量化，并且当材料在实验室中达到理想状态时，可以根据10L双向搅拌乳化器 速度来计算出口速度，从而可以从工业类型中选择合适的范围 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在10L双向搅拌乳化器 直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。

定期检查10L双向搅拌乳化器 各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。 如果10L双向搅拌乳化器 长时间停止使用，10L双向搅拌乳化器 的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，10L双向搅拌乳化器 应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 甘肃用户在购买和接收10L双向搅拌乳化器 后，*好保持10L双向搅拌乳化器 的安装位置与容器垂直和水平。如果是倾斜安装，必须密封好、防潮、防尘、防爆 。