这就要求我们根据自己的乳化材料和要求选择管线式真空均质乳化机。因为不同的管线式真空均质乳化机具有不同的结构、性能和所形成的乳状液体的质量 。 在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用管线式真空均质乳化机带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。

乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。 管线式真空均质乳化机通过液位控制将准备好的材料自动供应给包装机容器。管线式真空均质乳化机系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。

如果要开发新产品，*先要通过管线式真空均质乳化机在实验室获得正确的数据，以避免选择错误的发生，并且可以通过中试乳化设备进一步进行中试，降低生产投资风险 。 安装真空均质乳化机时，电源应接*地线，由于真空均质乳化机本身的控制仪表不防爆，在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 管线式真空均质乳化机搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。

保持管线式真空均质乳化机清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁管线式真空均质乳化机与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 在处理过的材料中，检查管线式真空均质乳化机的所有部件是否完好。管线式真空均质乳化机就位以确保工作头部分浸入材料中 。 在安装真空均质乳化机过程中，需要及时将管线式真空均质乳化机的防爆口通过管道连接到室外 。