平台型高速 乳化机主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 高速 乳化机是指处于真空状态的物料，利用高速 乳化机将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中，并利用机械带来的强大动能，使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。

平台型高速 乳化机通过液位控制将准备好的材料自动供应给包装机容器。平台型高速 乳化机系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。 该材料可以通过在夹层中插入冷却液来冷却，操作简单方便，夹层外设置有*缘层。平台型高速 乳化机可以单*或同时使用 。

列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求平台型高速 乳化机适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 吸收所需的结果并确定采用平台型高速 乳化机的过程。根据从实验室获得的数据 。 将平台型高速 乳化机安装在集装箱内，并用螺栓将其与集装箱接口法兰连接。请按照十字法依次拧紧螺栓。为了更稳定地操作平台型高速 乳化机，建议在容器上增加减震器 。

如果平台型高速 乳化机长时间停止使用，平台型高速 乳化机的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，平台型高速 乳化机应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在平台型高速 乳化机中进入！建议在平台型高速 乳化机入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。 平台型高速 乳化机的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。