在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用釜底式均质乳化器 带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 釜底式均质乳化器 是一种多功能混合设备，可对物料进行冷却、加热、混合和乳化。在对物料进行乳化的过程中，釜底式均质乳化器 *先对物料进行加热，使锅内的物料混合反应。如果加热不正常，将对材料的生产和加工产生很大影响 。

釜底式均质乳化器 通过液位控制将准备好的材料自动供应给包装机容器。釜底式均质乳化器 系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。 乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。

安装均质乳化器 时，电源应接*地线，由于均质乳化器 本身的控制仪表不防爆，在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 釜底式均质乳化器 切割轮转向面对切割轮看反转；当面向搅拌时(向上和向下看)，均匀搅拌反转。调试时，点动应该试着转弯，然后在确认无误后正式让釜底式均质乳化器 运行 。 打开电源，注意地线的**接地。打开釜底式均质乳化器 主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。

安装均质乳化器 ，电源应接地。由于均质乳化器 本身的控制仪表不是防爆的，因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 在釜底式均质乳化器 生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。 保持釜底式均质乳化器 清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁釜底式均质乳化器 与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。