在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用管线式真空乳化器 带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 这就要求我们根据自己的乳化材料和要求选择管线式真空乳化器 。因为不同的管线式真空乳化器 具有不同的结构、性能和所形成的乳状液体的质量 。

管线式真空乳化器 完全符合GMP要求，是目前国内*理想的栓剂制备装置。管线式真空乳化器 具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气控制稳定**等优点。 我公司生产的管线式真空乳化器 系列产品具有加热功能。管线式真空乳化器 油水锅可以预热，真空抽吸进入主乳化罐也可以连续加热搅拌 。

如果管线式真空乳化器 长时间停用，必须清洁管线式真空乳化器 的内部和外部，并将其擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，并将管线式真空乳化器 存放在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求管线式真空乳化器 适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 安装真空乳化器 时，电源应接*地线，由于真空乳化器 本身的控制仪表不防爆，在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。

安装真空乳化器 ，电源应接地。由于真空乳化器 本身的控制仪表不是防爆的，因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 定期检查管线式真空乳化器 各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。 管线式真空乳化器 的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。