通过在真空状态下使用管线式分散乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。 分散乳化设备精炼和均质的机器有很多种，如球磨机、砂(珠)磨、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等。这些机器可以精炼材料，具有不同的应用范围和精炼均化能力 。

该材料可以通过在夹层中插入冷却液来冷却，操作简单方便，夹层外设置有*缘层。管线式分散乳化设备可以单*或同时使用 。 管线式分散乳化设备配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等 。

如果管线式分散乳化设备长时间停用，必须清洁管线式分散乳化设备的内部和外部，并将其擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，并将管线式分散乳化设备存放在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 起吊和安装分散乳化设备时，注意分散乳化设备的重心。绳索应栓应牢固地放置在框架中，并用木块或软垫填充 。 如果管线式分散乳化设备长时间停用，必须清洁管线式分散乳化设备的内部和外部，并将其擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，并将管线式分散乳化设备存放在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。

管线式分散乳化设备的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 安装分散乳化设备，电源应接地。由于分散乳化设备本身的控制仪表不是防爆的，因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 定期检查管线式分散乳化设备各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。