再循环式双向搅拌乳化设备主要用于江西医学；食品加工；化妆品、护理产品；精油芝麻油；高分子材料；石油和石化工业；印染颜料；造纸工业；化肥产品；塑料橡胶；电力电子学；其他精细化学品 。 众所周知，在再循环式双向搅拌乳化设备中将水和油均匀混合的乳化设备就是乳化机。乳化剂是乳化单元的总称，乳化单元有多种类型，主要包括三种类型：乳化混合器、胶体磨和均质器。它们都是乳化设备，但都有自己的特点和优势 。

乳化材料的微粉化、混合、混合、分散和乳化可以在短时间内完成。与材料接触的部分由不锈钢制成(常用304，医用316升)，内表面镜面抛光，再循环式双向搅拌乳化设备真空搅拌装置卫生清洁，按GMP卫生标准制造，是江西客户理想的牙膏生产设备 。 再循环式双向搅拌乳化设备锅盖为液压升降式，水、油、物料可通过管道在真空状态下直接乳化进入，排放方式有主锅翻转式和锅底阀排放式等。材料的加热可以通过电加热或蒸汽加热锅的夹层来实现，加热温度可以任意设定并自动控制 。

起吊和安装双向搅拌乳化设备时，注意双向搅拌乳化设备的重心。绳索应栓应牢固地放置在框架中，并用木块或软垫填充 。 打开电源，注意地线的**接地。打开再循环式双向搅拌乳化设备主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。 再循环式双向搅拌乳化设备切割轮转向面对切割轮看反转；当面向搅拌时(向上和向下看)，均匀搅拌反转。调试时，点动应该试着转弯，然后在确认无误后正式让再循环式双向搅拌乳化设备运行 。

在处理过的材料中，检查再循环式双向搅拌乳化设备的所有部件是否完好。再循环式双向搅拌乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。 四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。 江西用户在购买和接收再循环式双向搅拌乳化设备后，*好保持再循环式双向搅拌乳化设备的安装位置与容器垂直和水平。如果是倾斜安装，必须密封好、防潮、防尘、防爆 。