在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用平台型双向搅拌乳化机带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 双向搅拌乳化机离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终获得无气泡、细腻稳定的优质产品。

真空吸入可以避免灰尘飞扬。平台型双向搅拌乳化机主锅盖可选择升降装置，清洗方便，清洗**更好。锅体可选择倾倒和卸料 。 平台型双向搅拌乳化机通过液位控制将准备好的材料自动供应给包装机容器。平台型双向搅拌乳化机系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。

平台型双向搅拌乳化机搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。 确定处理能力的问题。平台型双向搅拌乳化机选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。山西用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 打开电源，注意地线的**接地。打开平台型双向搅拌乳化机主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。

平台型双向搅拌乳化机运行时，如果隔离套有异常噪音，建议操作人员停止并释放压力，仔细检查混合系统是否有异常情况。如果无法解决，可以联系制造商进行服务。为了避免这种情况，山西操作人员有必要定期检查平台型双向搅拌乳化机，以确保其正常使用。清洗乳化机时，需要根据不同的材料采取相应的清洗方法，以**平台型双向搅拌乳化机的清洁卫生 。 如果平台型双向搅拌乳化机长时间停止使用，平台型双向搅拌乳化机的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，平台型双向搅拌乳化机应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 在处理过的材料中，检查平台型双向搅拌乳化机的所有部件是否完好。平台型双向搅拌乳化机就位以确保工作头部分浸入材料中 。