在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用再循环式电加热乳化机设备带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 众所周知，在再循环式电加热乳化机设备中将水和油均匀混合的乳化设备就是乳化机。乳化剂是乳化单元的总称，乳化单元有多种类型，主要包括三种类型：乳化混合器、胶体磨和均质器。它们都是乳化设备，但都有自己的特点和优势 。

再循环式电加热乳化机设备配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等 。 考虑到某些化学过程的特殊性，再循环式电加热乳化机设备可配备变频调速、加热、冷却、加压、减压、真空等装置，以达到混合乳化的** 。

吸收所需的结果并确定采用再循环式电加热乳化机设备的过程。根据从实验室获得的数据 。 起吊和安装电加热乳化机设备时，注意电加热乳化机设备的重心。绳索应栓应牢固地放置在框架中，并用木块或软垫填充 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在再循环式电加热乳化机设备直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。

根据手册中的要求连接电源。连接机械密封冲洗液或冲洗系统(如有必要)。根据手册中的要求设置和启动再循环式电加热乳化机设备。关闭和清洁再循环式电加热乳化机设备 。 在处理过的材料中，检查再循环式电加热乳化机设备的所有部件是否完好。再循环式电加热乳化机设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。 再循环式电加热乳化机设备的定子、转子和轴套必须浸没在工作介质中，只有当低液位比轴套高出转子距离一倍时，设备才能启动。严禁空跑 。