这就要求我们根据自己的乳化材料和要求选择高剪切双向搅拌乳化设备。因为不同的高剪切双向搅拌乳化设备具有不同的结构、性能和所形成的乳状液体的质量 。 高剪切双向搅拌乳化设备主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。

聚四氟乙烯刮刀随时迎合搅拌罐的形状，将墙壁上的粘性物质扫去，快速传热。高剪切双向搅拌乳化设备无级调速搅拌组件，方便随时调节搅拌速度进行搅 。 高剪切双向搅拌乳化设备安装在底部，即使产量少，油相少，也能充分发挥搅拌均匀的** 。

高剪切双向搅拌乳化设备搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。 列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求高剪切双向搅拌乳化设备适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 如果要开发新产品，*先要通过高剪切双向搅拌乳化设备在实验室获得正确的数据，以避免选择错误的发生，并且可以通过中试乳化设备进一步进行中试，降低生产投资风险 。

在处理过的材料中，检查高剪切双向搅拌乳化设备的所有部件是否完好。高剪切双向搅拌乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。 如果高剪切双向搅拌乳化设备长时间停止使用，高剪切双向搅拌乳化设备的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，高剪切双向搅拌乳化设备应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 在处理过的材料中，检查高剪切双向搅拌乳化设备的所有部件是否完好。高剪切双向搅拌乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。