在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用平台型分散乳化器 带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 这就要求我们根据自己的乳化材料和要求选择平台型分散乳化器 。因为不同的平台型分散乳化器 具有不同的结构、性能和所形成的乳状液体的质量 。

分散乳化器 具有强平衡和特殊曲线的转子与相应结构的定子相配合，实现流体、高能剪切、研磨和离心，从而**浆料的细腻 。 平台型分散乳化器 安装在底部，即使产量少，油相少，也能充分发挥搅拌均匀的** 。

将平台型分散乳化器 安装在集装箱内，并用螺栓将其与集装箱接口法兰连接。请按照十字法依次拧紧螺栓。为了更稳定地操作平台型分散乳化器 ，建议在容器上增加减震器 。 确定处理能力的问题。平台型分散乳化器 选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。湖南用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 平台型分散乳化器 搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。

保持平台型分散乳化器 清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁平台型分散乳化器 与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。 平台型分散乳化器 运行时，如果隔离套有异常噪音，建议操作人员停止并释放压力，仔细检查混合系统是否有异常情况。如果无法解决，可以联系制造商进行服务。为了避免这种情况，湖南操作人员有必要定期检查平台型分散乳化器 ，以确保其正常使用。清洗乳化机时，需要根据不同的材料采取相应的清洗方法，以**平台型分散乳化器 的清洁卫生 。