小型真空乳化设备具有精炼、分散和均质的功能。小型真空乳化设备主要用于液体的乳化和均质，液-固(粉末和小颗粒)的细化和分散 。 真空乳化设备它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下，物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨，实现分散、乳化和破碎 。

小型真空乳化设备安装在底部，即使产量少，油相少，也能充分发挥搅拌均匀的** 。 真空吸入可以避免灰尘飞扬。小型真空乳化设备主锅盖可选择升降装置，清洗方便，清洗**更好。锅体可选择倾倒和卸料 。

由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在小型真空乳化设备直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 在安装真空乳化设备过程中，需要及时将乳化机的防爆口通过管道连接到室外 。 打开电源，注意地线的**接地。打开小型真空乳化设备主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。

定期检查小型真空乳化设备各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。 四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。 在处理过的材料中，检查小型真空乳化设备的所有部件是否完好。小型真空乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。