这就要求我们根据自己的乳化材料和要求选择管线式真空均质乳化设备。因为不同的管线式真空均质乳化设备具有不同的结构、性能和所形成的乳状液体的质量 。 真空均质乳化设备精炼和均质的机器有很多种，如球磨机、砂(珠)磨、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等。这些机器可以精炼材料，具有不同的应用范围和精炼均化能力 。

管线式真空均质乳化设备采用真空吸尘，尤其是对粉末物料，以避免灰尘飞扬。整个过程在真空条件下进行，避免了物料在高速搅拌后产生气泡，能够满足卫生和无菌的要求 。 管线式真空均质乳化设备与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染 。

起吊和安装真空均质乳化设备时，注意真空均质乳化设备的重心。绳索应栓应牢固地放置在框架中，并用木块或软垫填充 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在管线式真空均质乳化设备直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 如果要开发新产品，*先要通过管线式真空均质乳化设备在实验室获得正确的数据，以避免选择错误的发生，并且可以通过中试乳化设备进一步进行中试，降低生产投资风险 。

在安装真空均质乳化设备过程中，需要及时将管线式真空均质乳化设备的防爆口通过管道连接到室外 。 定期检查管线式真空均质乳化设备各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。 在处理过的材料中，检查管线式真空均质乳化设备的所有部件是否完好。管线式真空均质乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。