触摸式均质乳化机设备主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 均质乳化机设备是指处于真空状态的物料，利用均质乳化机设备将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中，并利用机械带来的强大动能，使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。

触摸式均质乳化机设备完全符合GMP要求，是目前国内*理想的栓剂制备装置。触摸式均质乳化机设备具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气控制稳定**等优点。 触摸式均质乳化机设备与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染 。

要打开锅盖和锅盖，必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度，关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵)，打开锅盖上的阀门，使锅内没有真空压力 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在触摸式均质乳化机设备直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 触摸式均质乳化机设备搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。

在启动均质乳化机设备之前，请确保所有紧固件都已拧紧。所有电线都已正确连接；所有管道阀门和部件已正确安装 。 保持触摸式均质乳化机设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁触摸式均质乳化机设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 在触摸式均质乳化机设备生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。