高剪切双向搅拌乳化设备主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 双向搅拌乳化设备是指处于真空状态的物料，利用双向搅拌乳化设备将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中，并利用机械带来的强大动能，使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。

真空吸入可以避免灰尘飞扬。高剪切双向搅拌乳化设备主锅盖可选择升降装置，清洗方便，清洗**更好。锅体可选择倾倒和卸料 。 高剪切双向搅拌乳化设备锅盖为液压升降式，水、油、物料可通过管道在真空状态下直接乳化进入，排放方式有主锅翻转式和锅底阀排放式等。材料的加热可以通过电加热或蒸汽加热锅的夹层来实现，加热温度可以任意设定并自动控制 。

打开电源，注意地线的**接地。打开高剪切双向搅拌乳化设备主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。 吸收所需的结果并确定采用高剪切双向搅拌乳化设备的过程。根据从实验室获得的数据 。 高剪切双向搅拌乳化设备搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。

在高剪切双向搅拌乳化设备生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。 安装双向搅拌乳化设备，电源应接地。由于双向搅拌乳化设备本身的控制仪表不是防爆的，因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 高剪切双向搅拌乳化设备运行时，如果隔离套有异常噪音，建议操作人员停止并释放压力，仔细检查混合系统是否有异常情况。如果无法解决，可以联系制造商进行服务。为了避免这种情况，重庆操作人员有必要定期检查高剪切双向搅拌乳化设备，以确保其正常使用。清洗乳化机时，需要根据不同的材料采取相应的清洗方法，以**高剪切双向搅拌乳化设备的清洁卫生 。