小型分散乳化设备主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 通过在真空状态下使用小型分散乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。 聚四氟乙烯刮刀随时迎合搅拌罐的形状，将墙壁上的粘性物质扫去，快速传热。小型分散乳化设备无级调速搅拌组件，方便随时调节搅拌速度进行搅 。

如果小型分散乳化设备长时间停用，必须清洁小型分散乳化设备的内部和外部，并将其擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，并将小型分散乳化设备存放在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 打开电源，注意地线的**接地。打开小型分散乳化设备主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。 列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求小型分散乳化设备适应工作条件和表面处理的特殊要求 。

在安装分散乳化设备过程中，需要及时将小型分散乳化设备的防爆口通过管道连接到室外 。 如果小型分散乳化设备长时间停止使用，小型分散乳化设备的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，小型分散乳化设备应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 定期检查小型分散乳化设备各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。