均质乳化机设备是指处于真空状态的物料，利用均质乳化机设备将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中，并利用机械带来的强大动能，使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。 这就要求我们根据自己的乳化材料和要求选择10L均质乳化机设备。因为不同的10L均质乳化机设备具有不同的结构、性能和所形成的乳状液体的质量 。

10L均质乳化机设备完全符合GMP要求，是目前国内*理想的栓剂制备装置。10L均质乳化机设备具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气控制稳定**等优点。 10L均质乳化机设备结构简单，操作方便，外形新颖，性能**。是吉林制药、生物、化妆品、化工、食品、石油等客户的*佳选择 。

在安装均质乳化机设备过程中，需要及时将乳化机的防爆口通过管道连接到室外 。 要打开锅盖和锅盖，必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度，关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵)，打开锅盖上的阀门，使锅内没有真空压力 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在10L均质乳化机设备直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。

如果是在易燃易爆的工作环境，必须选用防爆电机(合同签订时注明)。使用10L均质乳化机设备前，必须制定相应的安全操作规程，确保个人和10L均质乳化机设备的安全 。 吉林用户在购买和接收10L均质乳化机设备后，*好保持10L均质乳化机设备的安装位置与容器垂直和水平。如果是倾斜安装，必须密封好、防潮、防尘、防爆 。 保持10L均质乳化机设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁10L均质乳化机设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。