固定式均质乳化机设备是一种多功能混合设备，可对物料进行冷却、加热、混合和乳化。在对物料进行乳化的过程中，固定式均质乳化机设备*先对物料进行加热，使锅内的物料混合反应。如果加热不正常，将对材料的生产和加工产生很大影响 。 通过在真空状态下使用固定式均质乳化机设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

固定式均质乳化机设备结构简单，操作方便，外形新颖，性能**。是海南制药、生物、化妆品、化工、食品、石油等客户的*佳选择 。 固定式均质乳化机设备锅盖为液压升降式，水、油、物料可通过管道在真空状态下直接乳化进入，排放方式有主锅翻转式和锅底阀排放式等。材料的加热可以通过电加热或蒸汽加热锅的夹层来实现，加热温度可以任意设定并自动控制 。

在安装均质乳化机设备过程中，需要及时将乳化机的防爆口通过管道连接到室外 。 起吊和安装均质乳化机设备时，注意均质乳化机设备的重心。绳索应栓应牢固地放置在框架中，并用木块或软垫填充 。 要打开锅盖和锅盖，必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度，关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵)，打开锅盖上的阀门，使锅内没有真空压力 。

保持固定式均质乳化机设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁固定式均质乳化机设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 定期检查固定式均质乳化机设备各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。 四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。