在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用釜底式无菌乳化器 带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 无菌乳化器 它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下，物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨，实现分散、乳化和破碎 。

考虑到某些化学过程的特殊性，釜底式无菌乳化器 可配备变频调速、加热、冷却、加压、减压、真空等装置，以达到混合乳化的** 。 乳化材料的微粉化、混合、混合、分散和乳化可以在短时间内完成。与材料接触的部分由不锈钢制成(常用304，医用316升)，内表面镜面抛光，釜底式无菌乳化器 真空搅拌装置卫生清洁，按GMP卫生标准制造，是福建客户理想的牙膏生产设备 。

由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在釜底式无菌乳化器 直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 在对釜底式无菌乳化器 抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。 安装无菌乳化器 时，电源应接*地线，由于无菌乳化器 本身的控制仪表不防爆，在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。

根据手册中的要求连接电源。连接机械密封冲洗液或冲洗系统(如有必要)。根据手册中的要求设置和启动釜底式无菌乳化器 。关闭和清洁釜底式无菌乳化器 。 异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在釜底式无菌乳化器 中进入！建议在釜底式无菌乳化器 入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。 在釜底式无菌乳化器 生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。