桌面式高速 乳化机主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用桌面式高速 乳化机带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。

考虑到某些化学过程的特殊性，桌面式高速 乳化机可配备变频调速、加热、冷却、加压、减压、真空等装置，以达到混合乳化的** 。 乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。

起吊和安装高速 乳化机时，注意高速 乳化机的重心。绳索应栓应牢固地放置在框架中，并用木块或软垫填充 。 要打开锅盖和锅盖，必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度，关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵)，打开锅盖上的阀门，使锅内没有真空压力 。 在对桌面式高速 乳化机抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。

使用桌面式高速 乳化机前请务必阅读产品手册。检查桌面式高速 乳化机是否有异物(如铁屑、纤维等) 。 保持桌面式高速 乳化机清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁桌面式高速 乳化机与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 在启动高速 乳化机之前，请确保所有紧固件都已拧紧。所有电线都已正确连接；所有管道阀门和部件已正确安装 。