在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用平台型真空均质乳化设备带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用平台型真空均质乳化设备带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。

平台型真空均质乳化设备通过液位控制将准备好的材料自动供应给包装机容器。平台型真空均质乳化设备系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。 平台型真空均质乳化设备与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染 。

由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在平台型真空均质乳化设备直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 吸收所需的结果并确定采用平台型真空均质乳化设备的过程。根据从实验室获得的数据 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在平台型真空均质乳化设备直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。

在安装真空均质乳化设备过程中，需要及时将平台型真空均质乳化设备的防爆口通过管道连接到室外 。 在处理过的材料中，检查平台型真空均质乳化设备的所有部件是否完好。平台型真空均质乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。 定期检查平台型真空均质乳化设备各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。