双向搅拌乳化设备是一种能充分细化和均质物料的机器，双向搅拌乳化设备名称来源应是一种能促进油性物质(油相)和水性物质(水相)混合形成均匀乳液的机器 。 众所周知，在固定式双向搅拌乳化设备中将水和油均匀混合的乳化设备就是乳化机。乳化剂是乳化单元的总称，乳化单元有多种类型，主要包括三种类型：乳化混合器、胶体磨和均质器。它们都是乳化设备，但都有自己的特点和优势 。

考虑到某些化学过程的特殊性，固定式双向搅拌乳化设备可配备变频调速、加热、冷却、加压、减压、真空等装置，以达到混合乳化的** 。 考虑到某些化学过程的特殊性，固定式双向搅拌乳化设备可配备变频调速、加热、冷却、加压、减压、真空等装置，以达到混合乳化的** 。

在对固定式双向搅拌乳化设备抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。 打开电源，注意地线的**接地。打开固定式双向搅拌乳化设备主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。 固定式双向搅拌乳化设备选择的关键是实验获得的数据，而固定式双向搅拌乳化设备分散的关键是基于物料到达剪切区的速度和传递给物料的机械能。这里，只有转子的圆周线速度可以被量化，并且当材料在实验室中达到理想状态时，可以根据固定式双向搅拌乳化设备速度来计算出口速度，从而可以从工业类型中选择合适的范围 。

如果固定式双向搅拌乳化设备长时间停止使用，固定式双向搅拌乳化设备的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，固定式双向搅拌乳化设备应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 固定式双向搅拌乳化设备的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 在安装双向搅拌乳化设备过程中，需要及时将固定式双向搅拌乳化设备的防爆口通过管道连接到室外 。