在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用350L均质乳化机带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 通过在真空状态下使用350L均质乳化机，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

乳化材料的微粉化、混合、混合、分散和乳化可以在短时间内完成。与材料接触的部分由不锈钢制成(常用304，医用316升)，内表面镜面抛光，350L均质乳化机真空搅拌装置卫生清洁，按GMP卫生标准制造，是福建客户理想的牙膏生产设备 。 乳化材料的微粉化、混合、混合、分散和乳化可以在短时间内完成。与材料接触的部分由不锈钢制成(常用304，医用316升)，内表面镜面抛光，350L均质乳化机真空搅拌装置卫生清洁，按GMP卫生标准制造，是福建客户理想的牙膏生产设备 。

起吊和安装均质乳化机时，注意均质乳化机的重心。绳索应栓应牢固地放置在框架中，并用木块或软垫填充 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在350L均质乳化机直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 350L均质乳化机搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。

我们应该选择类似于疏水基团和乳化物质的乳化剂，并且所选择的乳化剂应该易于溶解。我们也可以根据需要选择多台乳化机混合使用 。 350L均质乳化机的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 安装均质乳化机，电源应接地。由于均质乳化机本身的控制仪表不是防爆的，因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。