这就要求我们根据自己的乳化材料和要求选择50L双向搅拌乳化机设备。因为不同的50L双向搅拌乳化机设备具有不同的结构、性能和所形成的乳状液体的质量 。 通过在真空状态下使用50L双向搅拌乳化机设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

50L双向搅拌乳化机设备与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染 。 乳化材料的微粉化、混合、混合、分散和乳化可以在短时间内完成。与材料接触的部分由不锈钢制成(常用304，医用316升)，内表面镜面抛光，50L双向搅拌乳化机设备真空搅拌装置卫生清洁，按GMP卫生标准制造，是宁夏客户理想的牙膏生产设备 。

列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求50L双向搅拌乳化机设备适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 安装双向搅拌乳化机设备时，检查并拧紧所有螺栓和螺母，以防止紧固件在装载、卸载和运输过程中因碰撞而松动 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在50L双向搅拌乳化机设备直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。

安装双向搅拌乳化机设备，电源应接地。由于双向搅拌乳化机设备本身的控制仪表不是防爆的，因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 在50L双向搅拌乳化机设备生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。 定期检查50L双向搅拌乳化机设备各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。