通过在真空状态下使用再循环式无菌乳化器 ，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。 在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用再循环式无菌乳化器 带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。

再循环式无菌乳化器 锅盖为液压升降式，水、油、物料可通过管道在真空状态下直接乳化进入，排放方式有主锅翻转式和锅底阀排放式等。材料的加热可以通过电加热或蒸汽加热锅的夹层来实现，加热温度可以任意设定并自动控制 。 该材料可以通过在夹层中插入冷却液来冷却，操作简单方便，夹层外设置有*缘层。再循环式无菌乳化器 可以单*或同时使用 。

由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在再循环式无菌乳化器 直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 再循环式无菌乳化器 切割轮转向面对切割轮看反转；当面向搅拌时(向上和向下看)，均匀搅拌反转。调试时，点动应该试着转弯，然后在确认无误后正式让再循环式无菌乳化器 运行 。 在不可预见因素多、过程复杂的情况下，提出了保守选择方法。在无菌乳化器 中乳化时，无菌乳化器 和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**，因此应特别注意。一般来说，用于不同类型无菌乳化器 的乳化剂也应该不同 。

使用再循环式无菌乳化器 前请务必阅读产品手册。检查再循环式无菌乳化器 是否有异物(如铁屑、纤维等) 。 再循环式无菌乳化器 的定子、转子和轴套必须浸没在工作介质中，只有当低液位比轴套高出转子距离一倍时，设备才能启动。严禁空跑 。 再循环式无菌乳化器 的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。