气浮设备的应用与原理

气浮设备是一种在溶解气体系统中产生大量细小气泡的水处理设备，气浮设备使铁岭空气以高度分散的微小气泡的形式附着在悬浮颗粒上，造成密度小于水的状态，并利用浮力原理使其浮在水面上，从而实现水处理设备的固液分离 。 平流式气浮设备采用一种新型的高效溶气设备--微气泡发生器，它取代传统的引风设备将气体溶入水中，可在气浮区安装几个斜管组，包括箱体、刮渣机和螺旋排气机，形成完整的气浮净水装置 。 近几年来，气浮技术在铁岭给排水和废水处理中得到了广泛的应用。平流式气浮设备能**去除废水中难以沉淀的浮渣。平流式气浮设备加工能力大，效率高，占地面积小，操作简单，使用范围广。气浮设备广泛应用于铁岭石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、食品、淀粉等污水处理 。 铁岭工作人员应定期检查所有炼油用平流式气浮设备，并应同时进行例行修理 。

气浮设备的特点优势

炼油用平流式气浮设备需要在污水中产生大量气泡，能耗高，运行成本高；炼油用平流式气浮设备中的放气装置在工作时容易堵塞，气浮后的澄清容易受天气的影响；气浮过程中需要加入一些试剂，但投加量低，反应时间短 。 气浮设备入水中的曝气对去除水中的表面活性剂和臭味有**的**，同时，曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利的条件 。 炼油用平流式气浮设备的优点是其固液分离设备具有投资少、占地小、自动化程度高、操作和管理方便等特点 。 炼油用气浮设备溶气**好，溶解气水与原水完全分离，处理**好，SS去除率达90%以上，炉渣固含量可达3≤4% 。 炼油用平流式气浮设备可设置在地面上，外观美观，不影响整体环境 。

气浮设备的维护保养

在气浮设备无机变速箱和渣油管道**期后，更换新油并冲洗掉内部油污；第二阶段是1000个工作小时；第三阶段是2000个工作小时，以后可以每2000小时更换一次。定期检查炼油用平流式气浮设备油位，使油位保持在石油标准的中线 。 炼油用平流式气浮设备每月一次加钙基润滑脂。气浮设备旋转接头可通过油杯用N32或N22机械油填充 。 在平流式气浮设备中加入HS-19(夏季)和HS-13(冬季)润滑剂。机油表面保持在观油镜的中心，并在连续使用500小时后更换一次；250小时后，平流式气浮设备一次清洗一次，储气罐每8小时排放一次，气浮设备的每个部件每年清洗一次 。 当炼油用平流式气浮设备水停时设备必须保持清洁，以免结冰和堵塞。铁岭用户还需要定期清洁水泵、刮板应定期加油和润滑.一般来说，每1000小时检查一次，每4000小时检查一次，确认所有新润滑油都需要更换，如果润滑油状况不好，将严重影响气浮设备的使用 。 检查平流式气浮设备空气滤清器水切割是否结冰，以判断平流式气浮设备是否正常运行，是否存在噪声和加热现象 。

使用气浮设备的注意事项

设备中的污水入口与反应池之间的连接管道越短，越好，以免破坏管道中的絮凝体 。 如果铁岭用户要进行大方面修理炼油用平流式气浮设备，应对气浮设备的部件和接头进行维修，并对易损坏的部件进行维修 。 在调试炼油用平流式气浮设备之前，必须清除池中的杂质，清洗后用润滑油润滑空气压缩机和泵，然后打开电源，打开空气泵，检查转向方向是否与箭头方向一致 。

气浮设备的招商公司

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