通过在真空状态下使用移动式 双向搅拌乳化机设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。 这就要求我们根据自己的乳化材料和要求选择移动式 双向搅拌乳化机设备。因为不同的移动式 双向搅拌乳化机设备具有不同的结构、性能和所形成的乳状液体的质量 。

移动式 双向搅拌乳化机设备采用真空吸尘，尤其是对粉末物料，以避免灰尘飞扬。整个过程在真空条件下进行，避免了物料在高速搅拌后产生气泡，能够满足卫生和无菌的要求 。 双向搅拌乳化机设备具有强平衡和特殊曲线的转子与相应结构的定子相配合，实现流体、高能剪切、研磨和离心，从而**浆料的细腻 。

安装双向搅拌乳化机设备时，电源应接*地线，由于双向搅拌乳化机设备本身的控制仪表不防爆，在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 移动式 双向搅拌乳化机设备选择的关键是实验获得的数据，而移动式 双向搅拌乳化机设备分散的关键是基于物料到达剪切区的速度和传递给物料的机械能。这里，只有转子的圆周线速度可以被量化，并且当材料在实验室中达到理想状态时，可以根据移动式 双向搅拌乳化机设备速度来计算出口速度，从而可以从工业类型中选择合适的范围 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在移动式 双向搅拌乳化机设备直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。

在处理过的材料中，检查移动式 双向搅拌乳化机设备的所有部件是否完好。移动式 双向搅拌乳化机设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。 一般来说，我们建议您可以选择水性更好的乳化剂和油性更好的乳化剂混合使用。另外，制备类水包油型液体主要是水溶性乳化剂，按照HLB顺序，主乳化剂两侧的其它乳化剂的量呈指数下降，复合乳化剂的HLB值应与乳化油性物质的值大致相同 。 异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在移动式 双向搅拌乳化机设备中进入！建议在移动式 双向搅拌乳化机设备入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。