分散乳化机离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终获得无气泡、细腻稳定的优质产品。 固定式分散乳化机主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。

我公司生产的固定式分散乳化机系列产品具有加热功能。固定式分散乳化机油水锅可以预热，真空抽吸进入主乳化罐也可以连续加热搅拌 。 分散乳化机具有强平衡和特殊曲线的转子与相应结构的定子相配合，实现流体、高能剪切、研磨和离心，从而**浆料的细腻 。

固定式分散乳化机真空泵可以在均化罐的密封条件下启动。如果有特殊需要打开大气来启动泵，操作不得超过3分钟。真空泵禁止在没有工作流体的情况下运行。 在对固定式分散乳化机抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。 在不可预见因素多、过程复杂的情况下，提出了保守选择方法。在分散乳化机中乳化时，分散乳化机和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**，因此应特别注意。一般来说，用于不同类型分散乳化机的乳化剂也应该不同 。

固定式分散乳化机的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 定期检查固定式分散乳化机各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。 如果是在易燃易爆的工作环境，必须选用防爆电机(合同签订时注明)。使用固定式分散乳化机前，必须制定相应的安全操作规程，确保个人和固定式分散乳化机的安全 。