双向搅拌乳化机它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下，物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨，实现分散、乳化和破碎 。 双向搅拌乳化机是指处于真空状态的物料，利用双向搅拌乳化机将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中，并利用机械带来的强大动能，使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。

再循环式双向搅拌乳化机搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌和带状系统。乳化头转速可达4200转/分，剪切细度可达0.2-5m 。 再循环式双向搅拌乳化机与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染 。

如果再循环式双向搅拌乳化机长时间停用，必须清洁再循环式双向搅拌乳化机的内部和外部，并将其擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，并将再循环式双向搅拌乳化机存放在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 确定处理能力的问题。再循环式双向搅拌乳化机选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。江西用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在再循环式双向搅拌乳化机直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。

定期检查再循环式双向搅拌乳化机各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。 再循环式双向搅拌乳化机的定子、转子和轴套必须浸没在工作介质中，只有当低液位比轴套高出转子距离一倍时，设备才能启动。严禁空跑 。 在处理过的材料中，检查再循环式双向搅拌乳化机的所有部件是否完好。再循环式双向搅拌乳化机就位以确保工作头部分浸入材料中 。