管线式均质乳化设备主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 通过在真空状态下使用管线式均质乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

考虑到某些化学过程的特殊性，管线式均质乳化设备可配备变频调速、加热、冷却、加压、减压、真空等装置，以达到混合乳化的** 。 管线式均质乳化设备安装在底部，即使产量少，油相少，也能充分发挥搅拌均匀的** 。

将管线式均质乳化设备安装在集装箱内，并用螺栓将其与集装箱接口法兰连接。请按照十字法依次拧紧螺栓。为了更稳定地操作管线式均质乳化设备，建议在容器上增加减震器 。 起吊均质乳化设备时，定子端部应同时离开地面，定子点不应受到任何外力，以防止定子和转子因外力而变形和损坏 。 安装均质乳化设备时，检查并拧紧所有螺栓和螺母，以防止紧固件在装载、卸载和运输过程中因碰撞而松动 。

根据手册中的要求连接电源。连接机械密封冲洗液或冲洗系统(如有必要)。根据手册中的要求设置和启动管线式均质乳化设备。关闭和清洁管线式均质乳化设备 。 在处理过的材料中，检查管线式均质乳化设备的所有部件是否完好。管线式均质乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。 在启动均质乳化设备之前，请确保所有紧固件都已拧紧。所有电线都已正确连接；所有管道阀门和部件已正确安装 。