带式压滤机有哪些特点：

　　1、带式压滤机可以处理其他压滤机无法处理的污泥：如铁路系统,油田,以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等,存在污泥量大,污泥黏度高等问题,采用其他类型压滤机根本无法处理,而采用带式压滤机可达到很好的**；

　　2、带式压滤机能耗少：由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理**的情况下,水耗,电耗只有其他设备的1/3；

　　3、带式压滤机占地面积少：由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理**的情况下,占地只有其他设备的动1/2；

　　4、带式压滤机运行稳定,使用寿命长：带机的滤带,本身强度高,而且长度短,另由于特殊的调偏结构,所以不容易走偏,滤带使用寿命长,运行稳定;采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承,耐腐蚀性大大提高,设备使用寿命可达到10年；

　　5、带式压滤机操作简单：由于结构简单,设计合理,带式压滤机操作不象其它压滤机那么复杂,普通工人都能操作；

　　6、带式压滤机能连续运行：带式压滤机不象其它压滤机运行断断续续,带式压滤机能**24小时连续运行；

　　带式压滤机各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍：

　　1 、机架： 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件；

　　2、 压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除；

　　3 、重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件；

　　4 、楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求；

　　5 、滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力；

　　6 、滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而**带式压榨过滤机的连续性和稳定性；

　　7、滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备；

　　8、滤带张紧装置： 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现；

　　9、 卸料装置：由刮刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的；

　　10、 传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求；

　　11、 气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，**气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源；

　　带式压滤机行业的这种高速震荡将带来巨大的机会，震荡的结果将会使市场运作更加理性。高端电动的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国带式压滤机业向高端化发展的短板，十二五期间将继续加大对带式压滤机高端装备零部件的国产化力度一些**企业随之也脱颖而出产品已广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。