在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用10L双向搅拌乳化设备带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 众所周知，在10L双向搅拌乳化设备中将水和油均匀混合的乳化设备就是乳化机。乳化剂是乳化单元的总称，乳化单元有多种类型，主要包括三种类型：乳化混合器、胶体磨和均质器。它们都是乳化设备，但都有自己的特点和优势 。

双向搅拌乳化设备具有强平衡和特殊曲线的转子与相应结构的定子相配合，实现流体、高能剪切、研磨和离心，从而**浆料的细腻 。 10L双向搅拌乳化设备与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染 。

要打开锅盖和锅盖，必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度，关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵)，打开锅盖上的阀门，使锅内没有真空压力 。 如果10L双向搅拌乳化设备长时间停用，必须清洁10L双向搅拌乳化设备的内部和外部，并将其擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，并将10L双向搅拌乳化设备存放在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 在安装双向搅拌乳化设备过程中，需要及时将乳化机的防爆口通过管道连接到室外 。

10L双向搅拌乳化设备的定子、转子和轴套必须浸没在工作介质中，只有当低液位比轴套高出转子距离一倍时，设备才能启动。严禁空跑 。 我们应该选择类似于疏水基团和乳化物质的乳化剂，并且所选择的乳化剂应该易于溶解。我们也可以根据需要选择多台乳化机混合使用 。 10L双向搅拌乳化设备的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。