目前，我国建筑模板支撑主要由普通木材构成。自20世纪90年代以来，我国的建筑结构体系取得了长足的进步。北京高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑已经大量建成。北京大型基础设施的快速发展对我建筑模板钢木龙骨施工技术提出了新的要求。建筑工地建筑模板钢木龙骨的推广应用，改革了模板支撑施工工艺，节约了大量木材，取得了**的经济和社会效益 。 钢木龙骨是**混凝土结构按浇筑成形要求的一种临时支撑结构，钢木龙骨要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载（混凝土的侧压力）和竖向荷载（建筑模板自重、材料结构和施工荷载） 。 组装好的建筑工地建筑模板钢木龙骨满度达到93%以上，钢管两端各长3厘米，起到保护头部的作用。在未打孔的钢管一侧，每端都有一个自动螺丝来固定木方 。

恒泰建筑模板钢木龙骨的使用非常简单快捷，不会产生浪费。在整个项目中，基本上没有损失 。 建筑工地建筑模板钢木龙骨安全**，简单高效。节约木材，保护有限的森林资源。节约钢材，保护不可再生矿产资源。建筑工地建筑模板钢木龙骨确保工程质量和公众健康。建筑工地建筑模板钢木龙骨减少粉尘排放指数，减少环境污染 。 与传统的木方相比，建筑工地建筑模板钢木龙骨系统所需的材料数量大大减少。施工技术人员的工作量减少了，可节省材料减少了8% 。 另外，建筑工地建筑模板钢木龙骨可多次重复使用，节约木材，建筑模板钢木龙骨可连续使用15年以上 。 建筑工地建筑模板钢木龙骨系统全部采用优质钢材制成，厚度为2.5毫米，可重复使用300*500次，而传统的方木支撑方法在建筑施工中每年消耗上亿立方米的木材，比传统的方木支撑节省70%的成本 。

钢木龙骨顶板支撑安装需要根据施工图纸，确定每个房间主龙骨方向。北京工作人员需要按照已经确定的方向排数，取出相应数目的建筑工地建筑模板钢木龙骨，并将建筑工地建筑模板钢木龙骨依次搭设在顶丝上端。取相应数目建筑工地建筑模板钢木龙骨，按照305mm间距将副龙骨依次搭设在主龙骨上端，呈垂直方向 。 依次安装墙体建筑工地建筑模板钢木龙骨，*先从地面安装第二排建筑工地建筑模板钢木龙骨，初步固定十字垫圈螺母，然后依次插入建筑工地建筑模板钢木龙骨，间距200 mm ~ 250 m 。 由于保留了连接带，**了与材料连接的完整性，大大增强了建筑工地建筑模板钢木龙骨两侧的结合力，四个角与同一标准成直角，不易扭曲变形 。

公司自主研发的建筑工地建筑模板钢木龙骨，是代替传统木龙骨的新产品，也是C型钢铜木龙骨的升级代替品 。 公司自主研发的建筑工地建筑模板钢木龙骨，是代替传统木龙骨的新产品，也是C型钢铜木龙骨的升级代替品 。 长期以来，该工程在模板加固施工环节将使用传统方木对其模板进行加固支撑。传统的方木加固存在施工质量差、安装拆卸操作复杂、易耗品多、施工安全隐患多等问题。恒泰一套建筑工地建筑模板钢木龙骨的出现，不仅解决了传统木模板加固困难的问题，而且有助于北京施工企业提高施工质量，节约投资 。