双向搅拌乳化器 它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下，物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨，实现分散、乳化和破碎 。 通过在真空状态下使用固定式双向搅拌乳化器 ，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

固定式双向搅拌乳化器 配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等 。 固定式双向搅拌乳化器 搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌和带状系统。乳化头转速可达4200转/分，剪切细度可达0.2-5m 。

打开电源，注意地线的**接地。打开固定式双向搅拌乳化器 主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。 在不可预见因素多、过程复杂的情况下，提出了保守选择方法。在双向搅拌乳化器 中乳化时，双向搅拌乳化器 和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**，因此应特别注意。一般来说，用于不同类型双向搅拌乳化器 的乳化剂也应该不同 。 确定处理能力的问题。固定式双向搅拌乳化器 选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。湖北用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。

一般来说，我们建议您可以选择水性更好的乳化剂和油性更好的乳化剂混合使用。另外，制备类水包油型液体主要是水溶性乳化剂，按照HLB顺序，主乳化剂两侧的其它乳化剂的量呈指数下降，复合乳化剂的HLB值应与乳化油性物质的值大致相同 。 固定式双向搅拌乳化器 运行时，如果隔离套有异常噪音，建议操作人员停止并释放压力，仔细检查混合系统是否有异常情况。如果无法解决，可以联系制造商进行服务。为了避免这种情况，湖北操作人员有必要定期检查固定式双向搅拌乳化器 ，以确保其正常使用。清洗乳化机时，需要根据不同的材料采取相应的清洗方法，以**固定式双向搅拌乳化器 的清洁卫生 。 湖北用户在购买和接收固定式双向搅拌乳化器 后，*好保持固定式双向搅拌乳化器 的安装位置与容器垂直和水平。如果是倾斜安装，必须密封好、防潮、防尘、防爆 。