350L均质乳化器 主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 均质乳化器 是指处于真空状态的物料，利用均质乳化器 将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中，并利用机械带来的强大动能，使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。

乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。 350L均质乳化器 配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等 。

列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求350L均质乳化器 适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 确定处理能力的问题。350L均质乳化器 选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。辽宁用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 打开电源，注意地线的**接地。打开350L均质乳化器 主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。

保持350L均质乳化器 清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁350L均质乳化器 与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 定期检查350L均质乳化器 各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。 350L均质乳化器 运行时，如果隔离套有异常噪音，建议操作人员停止并释放压力，仔细检查混合系统是否有异常情况。如果无法解决，可以联系制造商进行服务。为了避免这种情况，辽宁操作人员有必要定期检查350L均质乳化器 ，以确保其正常使用。清洗乳化机时，需要根据不同的材料采取相应的清洗方法，以**350L均质乳化器 的清洁卫生 。