无菌乳化设备是一种能充分细化和均质物料的机器，无菌乳化设备名称来源应是一种能促进油性物质(油相)和水性物质(水相)混合形成均匀乳液的机器 。 10L无菌乳化设备具有精炼、分散和均质的功能。10L无菌乳化设备主要用于液体的乳化和均质，液-固(粉末和小颗粒)的细化和分散 。

10L无菌乳化设备安装在底部，即使产量少，油相少，也能充分发挥搅拌均匀的** 。 10L无菌乳化设备搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌和带状系统。乳化头转速可达4200转/分，剪切细度可达0.2-5m 。

打开电源，注意地线的**接地。打开10L无菌乳化设备主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。 打开电源，注意地线的**接地。打开10L无菌乳化设备主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。 在安装无菌乳化设备过程中，需要及时将乳化机的防爆口通过管道连接到室外 。

根据手册中的要求连接电源。连接机械密封冲洗液或冲洗系统(如有必要)。根据手册中的要求设置和启动10L无菌乳化设备。关闭和清洁10L无菌乳化设备 。 10L无菌乳化设备的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 保持10L无菌乳化设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁10L无菌乳化设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。