这就要求我们根据自己的乳化材料和要求选择再循环式双向搅拌乳化机设备。因为不同的再循环式双向搅拌乳化机设备具有不同的结构、性能和所形成的乳状液体的质量 。 双向搅拌乳化机设备是指处于真空状态的物料，利用双向搅拌乳化机设备将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中，并利用机械带来的强大动能，使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。

再循环式双向搅拌乳化机设备搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌和带状系统。乳化头转速可达4200转/分，剪切细度可达0.2-5m 。 真空吸入可以避免灰尘飞扬。再循环式双向搅拌乳化机设备主锅盖可选择升降装置，清洗方便，清洗**更好。锅体可选择倾倒和卸料 。

由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在再循环式双向搅拌乳化机设备直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 要打开锅盖和锅盖，必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度，关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵)，打开锅盖上的阀门，使锅内没有真空压力 。 打开电源，注意地线的**接地。打开再循环式双向搅拌乳化机设备主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。

异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在再循环式双向搅拌乳化机设备中进入！建议在再循环式双向搅拌乳化机设备入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。 我们应该选择类似于疏水基团和乳化物质的乳化剂，并且所选择的乳化剂应该易于溶解。我们也可以根据需要选择多台乳化机混合使用 。 在再循环式双向搅拌乳化机设备生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。